로션 펌프대기 균형과 기계적 반동 메커니즘의 원리를 사용하는 일종의 액체 분배기입니다. 병 안의 액체를 펌핑하고 눌러 외부 대기를 보충할 수 있습니다. 핵심은 내부 피스톤과 일방향 밸브 사이의 조정에 있어 액체의 일방향 흐름과 우수한 밀봉을 보장합니다.
로션 펌프의 작동 과정은 주로 프레스 토출과 반동 흡수의 두 단계로 나누어 연속 사이클을 형성합니다.
1. 눌러 토출: 펌프 헤드를 수동으로 누르면 피스톤이 아래쪽으로 이동하여 스프링을 압축하여 펌프 챔버 내부의 부피가 감소하고 압력이 증가합니다. 이 시점에서 하단의 일방향 밸브(예: 유리 볼)는 닫히고 상단 밸브는 열리며 액체는 노즐 챔버를 통해 외부로 분사됩니다.
2. 반동 흡입 : 펌프 헤드를 해제한 후 스프링이 복귀하여 피스톤을 위로 밀어 올려 펌프실 내부의 용적이 증가하고 부압(부진공 상태)이 발생합니다. 음압에서는 상단 밸브가 닫히고 하단 일방향 밸브가 열립니다. 병 안의 액체는 흡입관을 통해 펌프실로 흡입되어 보관되어 다음 프레스를 준비합니다.
3. 첫 사용 : 처음 누르면 펌프실에 공기가 채워집니다. 액체가 정상적으로 배출되기 전에 공기를 배출하고 진공을 설정하기 위해 여러 번 눌러야 합니다.
로션 펌프의 효율적인 작동은 여러 정밀 액세서리의 조합 및 밀봉 설계에 따라 달라집니다.
-핵심 부품: 노즐, 피스톤, 스프링, 펌프 본체, 흡입 튜브 등을 포함하며 대부분 PE, PP 등 플라스틱 소재를 사출 성형합니다.
-제어 밸브: 액체 역류 또는 누출을 방지하기 위해 밀봉 개스킷이 있는 일방향 밸브로 유리 구슬 또는 볼 밸브를 사용합니다.
-밀봉 성능: 좋은 밀봉 구조는 효과적으로 공기를 격리하고, 내용물과 외부 세계 사이의 접촉을 줄이고, 산화 오염을 방지하고, 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.